Baterie trakcyjne SUNLIGHT
Zakład produkcyjny w którym tworzone są baterie trakcyjne SUNLIGHT zlokalizowany jest w północnej Grecji. Od roku 1991, firma systematycznie inwestuje w rozwój jednego z najnowocześniejszych zakładów przemysłowych w Europie zgodnie z najbardziej rygorystycznymi normami międzynarodowymi.
Łączna powierzchnia terenów zakładowych wynosi 142.000 m2 z czego powierzchnia zabudowy zajmuje ponad 55.000 m2. Zakład produkcyjny Sunlight posiada sześć nowoczesnych linii produkcyjnych, które są uznawane za wysoce wyspecjalizowane.
Baterie trakcyjne Sunlight – zastosowanie
Baterie trakcyjne firmy Sunlight przede wszystkim odnajdują zastosowanie we wszelkich sytuacjach stawiających przed bateriami wysokie wymagania odnośnie energii i niezawodności. Baterie trakcyjne stworzone z ogniw trakcyjnych są stosowane w: zasilaniu wózków widłowych (sprawdź: baterie do wózków widłowych), maszynach czyszczących, ciągnikach, jak również w mobilnych platformach podnośnikowych oraz pojazdach elektrycznych zapewniając 100% niezawodność w skuteczności działania dla każdego rodzaju typu pojazdów wykorzystywanych w przemyśle, zaczynając na małych urządzeniach stawiających wysokie wymagania baterii w zakresie niskich pojemnościach, po urządzenia stosowane w ciężkich pracach wielozadaniowych.
Wszystkie ogniwa baterii trakcyjnych Sunlight gwarantują stosowanie płyt pancernych wykonywanych w technologii zaworu odprowadzającego gazy ładowania. W bateriach trakcyjnych Sunlight co ważne, elektrody stworzone są z płyt pancernych (rurkowych), natomiast elektrody ujemne z płyt kratkowanych pastowanych. Struktura separatorów jest mikroporowata i a ich wykonanie w technologii kopertowej gwarantuje wysoką jakość produktu. Zastosowanie w ogniwach Sunlight kopertowego separatora zapewnia zniwelowanie zagrożenia w postaci obsunięcia separatora, co gwarantuje uniknięcie zwarć w ogniwie. Dzięki szczelnej obudowie ogniwo zabezpieczone jest przed wysoką temperaturą oraz szczelność.
Baterie trakcyjne SUNLIGHT wykonywane są na całkowicie zautomatyzowanej linii produkcyjnej, która przez cały proces tworzenia jest kontrolowana przez skomputeryzowany system, co oczywiście gwarantuje Państwu wysoką jakość ogniw.
Baterie trakcyjne Sunlight
Linia produkująca baterie trakcyjne Sunlight jest jedną z najnowocześniejszych linii tego typu w Europie, a wszystko to zapewnia eliminację błędu czynnika ludzkiego, dzięki czemu powtarzalność produkcji zapewnia doskonałą jakość produktu końcowego. Idąc dalej, zautomatyzowanie procesu spawania mostków płyt ogniwa niweluje szanse zaistnienia zwarć w ogniwie na linii produkcyjnej, stały obieg elektrolitu w stacji formacji baterii trakcyjnych Sunlight gwarantuje odpowiednie uformowanie każdego z ogniw, co gwarantuje równomierną jakość wszystkich. Każde z ogniw trakcyjnych posiada swój indywidualny numer, dzięki czemu precyzyjnie możemy ustalić dzień produkcji. Gwarantuje nam to możliwość przyjęcia reklamacji ze strony klienta, również w sytuacji, kiedy zostanie uszkodzona lub zgubiona tabliczka znamionowa baterii trakcyjnej.
Baterie trakcyjne SUNLIGHT- główne cechy:
- Prawdzona technologia dawne VARTY
- Pancerne oraz rurkowe płyty dodatnie
- Pastowane i kratkowa płyty dodatnie
- Zastosowanie sworzni cylindrycznych z mosiężnymi i gwintowanymi wkładkami
- Obudowa wykonana z uodpornionego na uderzenia i wysoką temperaturę polipropylenu właściwego z DIN
- Możliwość zastosowania systemów AQUAMATIC oraz EUW
- Łączniki zarówno kablowe jak i giętkie
- Powlekanie powłokami kwasoodpornymi skrzyń dzięki czemu są one odporne na przebicia
Proces produkcyjny baterii trakcyjnej Sunlight
W procesie produkcyjnym baterii trakcyjnych Sunlight najważniejsze jest zastosowanie czystego ołowiu, co zapewnia mniejszą oporność wewnętrzną, dzięki czemu mamy do czynienia z niskimi przyrostami temperatur wewnątrz ogniwa, niskie stary własne, a dzięki czemu zwiększona jest możliwość przepływu ładunków w ogniwie, co procentuje skuteczniejszym przyjmowanie oraz odbieranie ładunków, a ostatecznie zapewnia długą żywotność i szerokie zastosowanie baterii trakcyjnych.
Faktyczna pojemność baterii trakcyjnej Sunlight, co ciekawe, jest ok. 5% lepsza aniżeli faktycznie podawana pojemność znamionowa. Pozwoliło nam to osiągnąć użycie nowatorskiej metody stosującej płyty czystej z minii albo jak kto woli RED LEAD dla płyt z plusem oraz pasty dla płyt z minusem. Właśnie pomysł użycia w procesie produkcji czystej i wysokiej jakości minii-READ LEAD Pb304 odmiennie od konkurencji która stosuje tańczą i gorszej jakości mieszankę minii i tlenków ołowiu red lead , nasze baterie trakcyjne mają znacznie mniejsze i lepsze uziarnienie i stosunkowo lepszą jonowość dzięki czemu uzyskujemy wspaniałą homogenizację masy czynnej na płytach plusowych a płyta minusowa precyzyjniej i skuteczniej przykrywa pastą, zapewnia to mniejsze uziarnienie masy a prowadzi to znacznie lepszej plastyczności. Gwarantujemy Państwu waz z producentem Sunlight 100% pojemności dostępnej od pierwszego cyklu. Właśnie nowatorskie zastosowanie RED LEAD, powoduje że bateria trakcyjna (akumulator trakcyjny) nie wymaga przepracowania 10-20 cykli aż osiągnie nominalną pojemność, dodatkowo skracamy i tak już długi czas formowania się baterii do około 23 godzin, co gwarantuje o wiele krótszy proces produkcji.
Nie musimy ukrywać, że stosunkowo długa żywotność baterii trakcyjnych zapewnia odpowiednia konstrukcja płyt, a także wymiarowanie wg pierwotnego procesu VARTY. Oznacza to iż ołów jest w płytach ogniwa baterii trakcyjnej a nie co ważne w balaście, powiększony dynel gwarantuje użycie odrobinę wyższej ilości masy czynnej na płycie plusowej baterii. Bardzo ważną zaletą naszych baterii jest ich odporność na niespodziewane rozładowania tzw. prądem. Zastosowanie separatora kieszeniowego redukuje do możliwego minimum tworzenie zwarć w ogniwie, tworzących się już na etapie produkcji bądź w wyniku pracy wózka na niewypoziomowanym terenie. Po prostu skutecznie eliminujemy szanse powstania zwarć bocznych.
Przemyślane i dopasowane oferty
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu pomagamy znaleźć najlepsze rozwiązania.
